Na indústria de elementos de aquecimento elétrico, os principais materiais dos fios de aquecimento elétrico são ligas de aquecimento elétrico ferro-cromo-alumínio e níquel-cromo. As ligas de aquecimento elétrico de ferro-cromo-alumínio e níquel-cromo geralmente têm forte resistência à oxidação. No processo de produção do fio de aquecimento, a razão para o dano normal do fio de aquecimento é que vários gases, como ar, atmosfera de carbono, atmosfera de enxofre, hidrogênio, atmosfera de nitrogênio, etc., serão gerados quando o fio de aquecimento for forjado em a fornalha. Os componentes têm um certo impacto sob uso de alta temperatura. Embora várias ligas de aquecimento elétrico tenham sido submetidas a tratamento anti-oxidação antes de saírem da fábrica, elas causarão danos aos componentes até certo ponto durante o transporte, enrolamento e instalação, e reduzirão a vida útil. . Para estender melhor a vida útil do fio de aquecimento, o cliente realiza um tratamento de pré-oxidação antes do uso. O método consiste em energizar e aquecer os componentes da liga de aquecimento instalados em ar seco a uma temperatura inferior à temperatura máxima de uso permitida da liga de 100 a 200 graus, preservação do calor por 5-10 horas e, em seguida, resfriar lentamente com o forno. A vantagem disso é que pode prolongar a vida útil do fio de aquecimento.
Fio de liga de ferro-cromo-alumínio Fio de liga de ferro-cromo-alumínio Fio de liga Ni-Cr Fio de liga Ni-Cr
Descrição da estrutura, desempenho e uso do produto de fio de aquecimento (introdução do produto):
Os fios de aquecimento elétrico podem ser divididos em duas categorias de acordo com seu conteúdo de elemento químico e estrutura organizacional: uma é a série de liga de ferro-cromo-alumínio e a outra é a série de liga de níquel-cromo. Eles têm suas próprias vantagens como materiais de aquecimento elétrico. Portanto, é amplamente produzido e amplamente utilizado na China.
1. Liga de aquecimento elétrico ferro-cromo-alumínio
1. Alta temperatura na atmosfera
A temperatura de operação mais alta do fio de aquecimento de ferro-cromo-alumínio 0Cr27AL7Mo2 é 1400 ℃, enquanto a temperatura de operação mais alta do fio de alumínio e níquel-cromo Cr20Ni80 é de 1200 ℃.
2. Longa vida útil
Sob o mesmo uso em uma temperatura mais alta na atmosfera, a vida útil do FeCrAl pode ser de 2 a 4 vezes a do NiCr.
3. Carga superficial elevada
Como a liga de ferro-cromo-alumínio permite alta temperatura e vida útil longa, a carga superficial do componente também pode ser maior, o que não apenas aumenta a temperatura mais rapidamente, mas também economiza materiais de liga.
4. Bom desempenho anti-oxidação
O filme de óxido de Al2O3 formado na superfície da liga de ferro-cromo-alumínio tem uma estrutura densa, boa adesão ao substrato e não é fácil espalhar flores e escoar água e causar poluição. Além disso, o Al2O3 tem alta resistividade e alto ponto de fusão. Esses fatores determinam a excelente resistência à oxidação do filme de óxido de Al2O3. A resistência à cementação também é melhor do que o Cr2O3 formado na superfície da liga de níquel-cromo.
5. Pequena proporção
A gravidade específica da liga de ferro-cromo-alumínio é menor do que a da liga de níquel-cromo.
6. Alta resistividade
A resistividade da liga de ferro-cromo-alumínio é maior do que a da liga de níquel-cromo. Ao projetar componentes, materiais de liga com diâmetros maiores podem ser selecionados. Isso é propício para prolongar a vida útil dos componentes. Isso é especialmente importante para fios de liga fina.
7. Boa resistência ao enxofre
Quando a atmosfera contendo enxofre e a superfície são poluídas por substâncias contendo enxofre, o Fe-Cr-Alumínio tem boa resistência à corrosão, enquanto o uso de níquel-cromo será severamente corroído.
8. O preço é barato
Como o ferro, o cromo e o alumínio não contêm o níquel, mais raro, o preço relativo é muito mais barato do que o do níquel e do cromo.
9. As deficiências da liga de ferro-cromo-alumínio têm baixa resistência a altas temperaturas e sua plasticidade aumenta com o aumento da temperatura, o que é fácil de causar deformação do componente.
Desvantagens da liga de aquecimento elétrico de ferro-cromo-alumínio: principalmente resistência a baixas temperaturas e sua plasticidade aumenta à medida que a temperatura de uso aumenta, e os componentes são fáceis de deformar, não são fáceis de dobrar e reparar.
Dois, liga de aquecimento elétrico de níquel-cromo
1. Força de alta temperatura
A resistência à alta temperatura da liga de níquel-cromo é maior do que a da liga ferro-cromo-alumínio e não é fácil de se deformar quando usada em alta temperatura, e há mais espaço para a seleção do arranjo dos componentes.
2. Sua plasticidade ainda é muito boa após o uso a longo prazo
A liga de níquel-cromo não se torna quebradiça após um longo período de uso. Portanto, o elemento de aquecimento é mais confiável de usar e fácil de consertar após danos.
3. Alta emissividade
A liga de níquel-cromo totalmente oxidada tem uma emissividade mais alta do que a liga de ferro-cromo-alumínio. Portanto, quando a carga superficial é a mesma, a temperatura dos componentes da liga de níquel-cromo é ligeiramente mais baixa do que a da liga de ferro-cromo-alumínio.
4. Não magnético
A liga de níquel-cromo não é magnética, o que é mais adequado para alguns aparelhos usados em baixas temperaturas. A liga de ferro-cromo-alumínio é não magnética apenas se estiver acima de 600 ℃.
5. Boa resistência à corrosão
Ligas de níquel-cromo são mais resistentes à corrosão do que ligas de ferro-cromo-alumínio não oxidadas (exceto para atmosferas contendo enxofre e certas atmosferas controladas).
Desvantagens das ligas de aquecimento elétrico de níquel-cromo: devido ao uso de materiais mais raros de níquel metálico, o preço desta série de produtos é até várias vezes superior ao do ferro-cromo-alumínio e a temperatura de uso é inferior à de ferro-cromo-alumínio.
