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Processo de produção de material PTC e fluxo do aquecedor PTC

Oct 22, 2021

Processo de produção de material PTC e fluxo do aquecedor PTC


1. Ingredientes


Atualmente, a maioria dos fabricantes nacionais e estrangeiros usa tecnologia de síntese em fase sólida. As matérias-primas utilizadas são BaCO3, SrCO3, Pb3O4, TiO2, Nb2O5, MnCO3, SiO2 e outros pós, e a pureza deve geralmente estar acima de 99,5%. A pureza das matérias-primas, a variedade e o conteúdo de impurezas, a atividade química das matérias-primas, etc., todos têm um grande impacto no funcionamento do produto final PTC. A precisão dos ingredientes também tem grande influência no desempenho do produto.


2. O moinho de bolas destrói e remove a água


Coloque várias matérias-primas pesadas em pó, bolas de moagem e água pura no moinho de bolas e destrua-as e misture-as uniformemente. As matérias-primas moídas de bolas podem ser simplesmente colocadas em um forno para secagem, ou podem ser secas após a desidratação usando filtração, separação centrífuga, filtração a vácuo e outras técnicas.


Três, síntese em fase sólida


A síntese em fase sólida também é chamada de pré-sinterização, que consiste em colocar as matérias-primas misturadas em um forno de alta temperatura para a reação de formar uma solução sólida uniforme. A fórmula geral da solução sólida pode ser escrita como (Bax, Sry, Pbz) TiO3, onde x + y + z=1, A temperatura de síntese em fase sólida é selecionada de acordo com o material e a relação entre 1000 ~ 1250 ℃, e o tempo de espera é de 2 ~ 4 horas.


Quarto, o segundo moinho de bolas


Após a síntese em fase sólida, os materiais se aglomeram e certos grãos de cristal crescem, que precisam ser destruídos por moagem de bolas para facilitar a queima. A técnica de moagem secundária de bolas é semelhante à do moinho de bolas antes da síntese.


Cinco, formando


Os materiais PTC podem ser feitos em uma variedade de estilos, como: redondo, quadrado, em forma de favo de mel e assim por diante. Os componentes em forma de folha são formados por prensagem a seco e uma solução viscosa de PVA é adicionada ao material. Em seguida, a folha é granulada pelo método de peneiramento ou método de secagem por pulverização e, em seguida, prensada na máquina de puncionamento. Os elementos em favo de mel são formados por técnicas de extrusão.


Seis, atirando


Coloque a folha verde formada em um forno de alta temperatura e, de acordo com a premissa de queima necessária, queime a cerâmica semicondutora com as características PTC exigidas. A curva de queima e o ar de queima têm uma grande influência na função do produto, portanto, devem ser estritamente controlados na produção para melhorar a função do produto e a taxa do produto.


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