Quando o equipamento utiliza o tubo de aquecimento por um longo tempo de aquecimento, ocasionalmente, a junta do tubo de aquecimento e o fio podem ser danificados devido ao superaquecimento anormal devido ao longo tempo de aquecimento, fazendo com que o equipamento interrompa a substituição do tubo de aquecimento antes pode continuar a funcionar. Como surgiu o problema? Por ser um acidente, muitas pessoas discordam, mas também existem algumas pessoas que querem descobrir como prevenir os problemas antes que eles aconteçam, mas não' não sabem como fazer. Aqui, o gerente da Yancheng Songtaisun separou os conectores elétricos dos elementos de aquecimento elétrico, como fios de chumbo quebrados, parafusos cravados e porcas queimadas e enferrujadas. As possíveis causas de superaquecimento e danos anormais:
A principal razão para este dano de superaquecimento anormal é o método de fiação incorreto da instalação elétrica. Diferente dos requisitos de equipamento elétrico convencional e juntas de circuito de componentes (contatos), as juntas elétricas de componentes de aquecimento elétrico requerem não apenas fiação correta e confiável e baixa resistência de contato, mas também certas características de dissipação de calor e alta resistência à oxidação e corrosão. . Além dos gases e líquidos corrosivos mais graves (como banhos de água de temperatura constante, banhos de sal) no local de trabalho dos elementos de aquecimento elétrico, a corrosão por oxidação de alta temperatura é a causa direta mais comum de danos às juntas dos elementos de aquecimento elétrico .
Medidas podem ser tomadas a partir dos seguintes aspectos para reduzir a temperatura operacional na junta elétrica do elemento de aquecimento elétrico do tubo de aquecimento e melhorar a confiabilidade de trabalho da junta do elemento de aquecimento elétrico.
(1) Reforçar a pressão de contato entre os condutores de conexão de crimpagem: dentro de uma certa faixa de pressão, quanto maior a pressão, menor a resistência de contato, mas se a pressão exceder um certo limite, a resistência de contato não aumentará mais com a pressão Significativa mudanças ocorreram. Um dos propósitos de cravar parafusos e porcas de arame com almofadas de mola de metal de especificações correspondentes é garantir que uma pressão de contato moderada e constante entre os condutores de conexão seja sempre mantida para reduzir o contato entre os condutores. Uma vez que a maioria dos fios de conexão de saída do elemento de aquecimento são eles próprios condutores de aquecimento, e as flutuações de temperatura no local de trabalho de suas juntas são muito grandes. A expansão térmica e a contração a frio entre os pontos de conexão da fiação não são iguais em tamanho, o que cria uma lacuna entre os contatos, o que faz com que a resistência do contato aumente, e a temperatura do contato aumenta quando a corrente passa. A instalação de almofadas de mola entre os contatos pode compensar a folga entre os condutores de conexão durante a expansão e contração térmica, mantendo a pressão de contato constante e a folga entre as superfícies de contato, de modo a garantir a resistência de contato constante entre os contatos.
(2) Reduzir o valor da resistência da fiação do elemento de aquecimento elétrico: normalmente o elemento de aquecimento elétrico é extraído diretamente do fio de aquecimento interno (fio de resistência) como sua linha de conexão (este é o mais comum em fornos de aquecimento elétrico em geral). Parte do calor gerado na junta elétrica é gerado pela resistência de contato da própria junta, e a outra parte é gerada pela resistência da fiação do elemento de aquecimento elétrico. Para o último, reduza o aquecimento do contato reduzindo o valor da resistência da fiação de saída. Quando o terminal de saída do elemento de aquecimento elétrico (como o terminal do fio do forno elétrico e o terminal do chip de aquecimento do ferro elétrico) é feito no local de produção, de acordo com a área de aquecimento principal e o terminal A distância entre os dois (definido em 1), deixar o fio de aquecimento com mais de 2L ou 3L, endireitar e depois conectar 2 ou 3 fios em paralelo para torná-los integrados, de acordo com a situação real Então a junta é dobrada ou frisada, de modo que devido ao Se aumentar a área de contato, o valor da resistência da parte principal do elemento de aquecimento cairá para 1/3 ~ 1/2 do valor original e a geração de calor correspondente também cairá para 1 do valor original. / 3 ～ 1/2. Se o diâmetro do fio de aquecimento for pequeno, o número de fios do fio do aquecedor elétrico que são dobrados para frente e para trás pode ser aumentado de acordo.
(3) Aumentar a dissipação de calor e o efeito de ventilação nas juntas elétricas dos elementos de aquecimento elétrico: Para equipamentos de alta potência, devido ao grande número de elementos de aquecimento elétrico e pontos de conexão elétrica correspondentes, a resistência de contato e a resistência do cabo dos pontos de conexão também irá gerar mais calor. Se o calor não for dissipado a tempo, ocorrerá superaquecimento local próximo aos contatos elétricos e ao redor dos condutores, o que causará superaquecimento e corrosão por alta temperatura e danos aos condutores e contatos do elemento de aquecimento elétrico. Portanto, para a fiação de equipamentos de aquecimento elétrico de alta potência, a conexão entre o cabo de alimentação principal e cada ramal do elemento de aquecimento geralmente não usa crimpagem direta ou emenda, mas deve ser equipada com um meio com uma certa condutividade térmica e dissipação de calor efeito. Terminal de conexão de transição. Este terminal pode ser uma barra de cobre com uma área de superfície maior, ou uma placa de aço inoxidável ou chapinha galvanizada (perfurada). Evite o calor; acumulação; a formação de zona de alta temperatura, superando assim a ocorrência de superaquecimento local.
