Teste de estanqueidade do método de teste do tubo de aquecimento elétrico, fonte de dados: Padrão da indústria de máquinas da República Popular da China JB/T2379-2016 "Elemento de aquecimento elétrico tubular de metal"
6.3 Teste de vedação
6.3.1 Teste de vedação da carcaça do componente
O componente é imerso em água acidificada [ácido clorídrico é adicionado à água para tornar a água acidificada com uma concentração de ácido clorídrico (fração de massa) de 2% a 3%] por 3h, e medidas são tomadas para expor a superfície final do componente até o nível do líquido (5~10) mm e, em seguida, a medição da resistência de isolamento, a medição da corrente de fuga e o teste de tensão suportável de isolamento são realizados sucessivamente.
Nota: Este item pode ser omitido para componentes submetidos a teste hidrostático.
6.3.2 Teste de vedação da extremidade do componente
6.3.2.1 Requisitos para câmaras de ensaio (câmaras).
Os requisitos para a câmara de teste (câmara) do teste de vedação da extremidade do componente são os seguintes:
a Requisitos para a câmara de teste (sala) No espaço de trabalho efetivo da câmara de teste (câmara), sensores de temperatura e umidade devem ser instalados para monitorar as condições de teste.
b A temperatura de todos os locais no espaço de trabalho efetivo da câmara de teste (sala) deve ser uniforme e consistente com o ponto de controle de temperatura, tanto quanto possível, e deve ser capaz de manter 40±2 graus, e a umidade relativa deve ser mantido dentro do intervalo de (93 mais 2-3 por cento).
Nota: A tolerância de temperatura de ±2 graus inclui o erro absoluto de medição e a uniformidade e flutuação da temperatura efetiva do espaço de trabalho, a fim de manter toda a umidade necessária, a flutuação de temperatura do ponto de controle deve ser controlada dentro de ±{{1} },5 grau .
c O condensado na câmara de teste (câmara) deve ser descarregado continuamente, e o condensado descarregado não deve ser usado como fonte de água para a produção de umidade antes da purificação.
dA resistividade da água diretamente utilizada para gerar umidade não deve ser inferior a 500Ω·m.
e As características dos componentes e a carga elétrica não devem afetar significativamente as condições na câmara de teste (câmara).
f O condensado na parede e no topo da câmara de teste (câmara) não deve pingar sobre o original.
6.3.2.2 Método de teste:
uma. Os componentes devem ser colocados na câmara de teste desembalados, em pontos diferentes, em locais "prontos para uso" e normais de trabalho ou nas condições das normas pertinentes. Primeiro pré-aqueça a 40 graus na caixa e umidifique quando a temperatura do elemento estiver estável para evitar a condensação no elemento.
b. O tempo de teste é de 48h
c. Após o término do teste, os componentes são retirados da câmara de teste (câmara) e colocados em um ambiente com temperatura ambiente de 20±5 graus, sem vento, sem forte radiação térmica e umidade relativa não superior a 85 por cento e, em seguida, a medição da resistência de isolamento, a medição da corrente de fuga e o teste de tensão suportável de isolamento são realizados sucessivamente.
d． O tempo total desde a remoção dos componentes até o final do teste de tensão suportável de isolamento não deve exceder 10min
A recuperação dos elementos é permitida após o teste de vedação.
