1. Produtos de baixo custo para equipamentos de alta temperatura
Produtos de tubo de aquecimento de baixo custo podem custar apenas alguns dólares, mas produtos de alta qualidade são muito mais caros, o que é um fenômeno muito normal porque os materiais são diferentes. Nos últimos 30 anos, o estado implementou uma economia de mercado e o mercado de matérias-primas tornou-se cada vez mais transparente. Podemos ter certeza de que produtos caros não usam necessariamente bons materiais, mas produtos baratos não usam necessariamente bons materiais. Você consegue imaginar isso? Um pequeno tubo de aquecimento requer mais de 10 materiais, um dos quais é um pouco problemático e pode fazer com que todo o lote seja descartado. Os materiais são uma das razões importantes para a diferença de preço e vida útil:
material de habitação
Em altas temperaturas, a oxidação do invólucro de aço inoxidável fará com que a superfície caia e a cor da superfície escureça, o que é normal. No entanto, o material inadequado do invólucro pode acelerar o processo de oxidação e encurtar a vida útil. Por exemplo, materiais contendo uma grande quantidade de impurezas são usados como materiais convencionais e materiais ambientais de baixa temperatura são usados em equipamentos de alta temperatura. Usar o Incoloy 800 em altas temperaturas seria uma opção melhor.
Fio de resistência (fio de aquecimento)
O fio de resistência enfrentará uma forte carga elétrica durante a operação e suportará altas temperaturas. Da mesma forma, os fios de resistência também aceleram a oxidação em altas temperaturas, por isso é essencial escolher fios de resistência que possam suportar altas temperaturas para uma vida útil mais longa.
óxido de magnésio
O óxido de magnésio é o material isolante do núcleo do tubo de aquecimento, que é preenchido entre a bainha e o fio de resistência, transferindo calor e evitando um curto-circuito entre o invólucro e o fio de resistência. Especialmente em altas temperaturas, deve ser usado óxido de magnésio de alta pureza. O óxido de magnésio de alta pureza não apenas transfere o calor do fio de resistência para o invólucro com mais eficiência, mas também possui boas propriedades de isolamento.
2. A folga de instalação entre o tubo de aquecimento e o orifício da matriz não está correta
A lacuna de instalação está errada, o que é fácil de causar danos ao tubo de aquecimento. Em particular, os tubos de aquecimento elétrico de alta potência têm requisitos mais rígidos para o tamanho dos orifícios de montagem. Imagine um cenário de uso tão errado: o tubo de aquecimento é inserido em um grande orifício do molde, devido ao espaço de instalação ser muito grande, a maior parte da superfície do tubo de aquecimento está em contato com o ar, o calor emitido pelo tubo de aquecimento é primeiro transferido para o ar e depois transmitido para o molde, a eficiência é bastante reduzida, resultando em que o tubo de aquecimento precise emitir o dobro do calor para atender à temperatura de uso do molde, o que é evidente para a perda do aquecimento tubo. A tolerância do diâmetro do tubo de aquecimento único da onda de calor pode ser controlada dentro de ±0.02mm, e o espaço entre o tubo e o orifício do molde deve ser menor que 0.1mm ( ou seja, dentro de 0,05 mm de um lado). Por exemplo, um tubo de aquecimento com um diâmetro de 10 mm deve ter um orifício de 10,1 mm.
3. A profundidade de instalação do tubo de aquecimento não está correta
O orifício é muito raso para expor a parte de aquecimento do tubo de aquecimento, o ambiente de dissipação de calor não é bom, danificará o aquecedor e até causará um acidente de incêndio, o orifício é muito profundo para instalar o aquecedor e vedação, a parte do fio entra em um ambiente de uso mais alto, o uso a longo prazo pode levar a um curto-circuito, entenda o comprimento de aquecimento do tubo de aquecimento único, escolha a profundidade apropriada do orifício de instalação, o que traz grandes benefícios para o tubo de aquecimento.
4. A umidade ambiente é alta ou a extremidade de vedação do tubo de aquecimento não é rígida
Quando a umidade do ar ao redor do tubo de aquecimento é pesada ou a extremidade de vedação do fio do aquecedor não é rigorosa, a umidade pode entrar facilmente no tubo de aquecimento e o óxido de magnésio e a água sofrerão uma reação química, o que pode causar um curto-circuito. A estabilidade do óxido de magnésio de vedação é muito boa, o tubo de aquecimento único da onda de calor seca efetivamente a umidade antes de sair da fábrica, o uso de materiais muito selados para selar precisa de atenção, armazenamento e uso em ambiente de alta umidade, levará a uma diminuição na resistência do isolamento, mas após a evaporação da água do aquecedor, o desempenho do isolamento será gradualmente recuperado. Portanto, se deve ser usado em um ambiente de alta umidade, recomenda-se usar uma partida de baixa pressão.
5. A tensão da fonte de alimentação e o uso da energia estão incorretos
A potência utilizada pelo tubo de aquecimento também tem grande influência em sua vida útil. Por exemplo, o valor de resistência de um tubo de aquecimento acabado é fixo. Quando o valor da tensão nominal é 2 vezes, a corrente também se torna 2 vezes e a potência de saída também se torna 4 vezes (potência=tensão * corrente). Neste momento, a linha de aquecimento é submetida a 2 vezes a carga atual e o núcleo de aquecimento geral deve suportar 4 vezes a potência de saída. Quanto maior a potência do produto, melhor o ambiente de dissipação de calor necessário. Quando as necessidades de dissipação de calor do tubo de aquecimento não podem ser atendidas, a vida útil do tubo de aquecimento será reduzida porque a temperatura interna do elemento de aquecimento excederá o limite do elemento de aquecimento.