Um, o uso de tubo de aquecimento elétrico de aço inoxidável
O componente deve ser armazenado ao ar livre seco. Se a resistência de isolamento cair abaixo de 1 megohm devido ao armazenamento de longo prazo, pode-se secar em um forno a cerca de 200 ° C por várias horas (ou passar o componente sob baixa pressão por várias horas) para restaurar a resistência de isolamento. . Se for encontrado acúmulo de carbono na superfície do tubo, ele deve ser removido antes do uso, para não reduzir a eficiência ou mesmo queimar os componentes. Ao derreter betume, parafina e outros óleos sólidos, a tensão deve ser reduzida para uso e, em seguida, elevada para a tensão nominal após a fusão. Para evitar que a concentração de energia reduza a vida útil dos componentes.
Dois, as vantagens de desempenho do tubo de aquecimento elétrico de aço inoxidável
O tubo de aquecimento elétrico de aço inoxidável de queima seca é feito de aço inoxidável de alta qualidade, óxido de magnésio modificado em pó, fio de liga de aquecimento elétrico de alta resistência, dissipador de calor de aço inoxidável e outros materiais por meio de tecnologia e equipamentos de produção avançados. O uso de pó de magnésia modificado pode fazer com que a carga superficial do tubo de aquecimento elétrico de queima a seco atinja 7 watts por centímetro quadrado, o que é 3 a 4 vezes maior do que os componentes comuns.
A resistência a alta temperatura do pó de óxido de magnésio modificado pode chegar a 700 ℃ ou até mais, de modo que o tubo de aquecimento elétrico de aço inoxidável de queima a seco tem melhor desempenho de isolamento e alta eficiência de aquecimento, aumentando assim a vida útil do tubo de aquecimento elétrico. O tubo de aquecimento elétrico de queima a seco também tem as vantagens de aquecimento rápido, aquecimento uniforme e bom desempenho de dissipação de calor.