No uso industrial, muitos usuários já ouviram ou experimentaram o fenômeno de que a parede do tubo de aquecimento elétrico é queimada durante o processo de aquecimento, mas esse tipo de coisa não acontece no processo de uso do aquecimento a vapor. Qual é a conexão e o motivo?
A capacidade de resfriamento de diferentes meios tem um efeito na estrutura final da temperatura ambiente.
1. Ar. A capacidade de resfriamento do ar é fraca e a taxa de resfriamento é lenta, de modo que pode penetrar em muitas zonas de formação de estrutura, mas a martensita basicamente não é formada, então a dureza é baixa.
2. Óleo. O óleo tem baixa temperatura e baixa capacidade de resfriamento, então a estrutura de martensita obtida é pequena e a dureza é baixa.
3. Água. A água tem uma forte capacidade de resfriamento em baixa temperatura e uma grande quantidade de estrutura de martensita pode ser obtida, portanto, a dureza da estrutura à temperatura ambiente é alta.
Conhecimento de martensita:
Martensita é um tipo de nome de organização de materiais de metal ferroso. É uma estrutura metalográfica comum de materiais metálicos. É transformado de austenita. É caracterizado por alta dureza, alta resistência, grande volume específico e baixa tenacidade ao impacto. . A têmpera de aço carbono comumente usada é o processo de transformar parte da estrutura metalográfica do material em martensita. Seu volume específico é maior do que a austenita, perlita e outras estruturas, que é a principal razão para tensões de têmpera e deformação e rachaduras.
Através da análise acima, porque a queima da parede do tubo de aquecimento elétrico ocorre durante o processo de aquecimento elétrico, mas não durante o aquecimento a vapor, é causada principalmente pela diferença do meio.
