O sistema de canais comum (Runner System) também é chamado de sistema de canais ou sistema de vazamento, que é o canal necessário para o plástico fundido desde o bico da máquina de injeção até a cavidade do molde. O sistema de corredor inclui o corredor principal (PrimaryRunner), o sub-corredor (Sub-corredor) e o portão (Gate). O seguinte descreve a composição de um sistema de corredor típico.
Corredor principal: também conhecido como corredor principal, sprue (Sprue) ou corredor descendente. Refere-se ao canal da parte onde o bico da injetora está em contato com a bucha do canal principal do molde até o canal do ramal. Esta parte é a primeira parte por onde o plástico derretido flui após entrar no molde.
Sprue: também conhecido como sub-canal ou sub-canal, pode ser dividido em primeiro canal (FirstRunner) e segundo canal (SecondaryRunner) com o projeto do molde. O canal é a área de transição entre o canal principal e a comporta, que pode fazer com que a direção do fluxo do plástico derretido mude suavemente; para o molde multicavidades, também tem a função de distribuir uniformemente o plástico por cada cavidade.
Portão: também chamado de portão de alimentação. É a abertura estreita entre o canal e a cavidade do molde, sendo também a parte mais curta e fina. A função é usar o encolhimento da superfície de fluxo para acelerar o plástico. A alta taxa de cisalhamento pode fazer com que o plástico tenha boa fluidez (devido às características de diluição por cisalhamento do plástico); o efeito de aquecimento do aquecimento viscoso também tem o efeito de aumentar a temperatura do material e reduzir a viscosidade. Depois de concluída a moldagem, a comporta é a primeira a ser curada e vedada, que tem a função de evitar que o plástico reflua e que a pressão da cavidade do molde caia muito rápido para fazer com que o produto moldado encolha e amolgue. Após a formação, é conveniente cortar para separar o sistema de canais e as peças de plástico.
Câmara fria: também chamada de lesma fria. O objetivo é armazenar e reabastecer a frente de onda de plástico mais frio na fase inicial de enchimento, para evitar que o material frio entre diretamente na cavidade do molde, afetando a qualidade do enchimento ou bloqueando a comporta. A câmara fria geralmente é configurada no final da câmara principal. Câmaras frias também devem ser abertas.